‏‏‏27 בינואר 2010

הנדון: חוות דעת על התוכנית לניהול איכותי בי.מ.א.

התוכנית לניהול איכותי של התמ"ת תמכה בי.מ.א. בפרויקט של פיתוח מנהלי ביניים.

בי.מ.א. אנחנו מצמיחים את מנהלי המחלקות מתוך עובדי המחלקה (מפעילי ציוד ומכונות ברובם), ואין להם כל הכשרה ניהולית קודמת כאשר הם מגיעים לתפקיד. בשנים האחרונות חברתנו גדלה מאוד, נרכשו קווי ייצור חדשים וגדלו מספר המחלקות.

התכנית  שנערכה אצלנו התבססה על הגישה שהמשאב האנושי הוא המשאב הכי חשוב בחברה, וכי, עם כל הכבוד למכונות וחומרים שעולים מיליונים, הביצועים של המפעל תלויים בעיקר באנשים.התכנית  כללה חלקים עיוניים ומעשיים. בחלקים העיוניים המנהלים למדו לחשוב ולהתנהג כמנהלים. בחלקים המעשיים הם ביצעו פרויקטים של שיפור במחלקתם, כחלק מעבודתם. חשוב לציין שחלק חשוב מעבודתו של מנהל מחלקה בי.מ.א. הוא עמידה ביעדים וחתירה לשיפור מתמיד, ולמרות שזה נשמע כמו סיסמא, מדובר בעבודה מאוד קשה שבאה לידי ביטוי ביעדים מדידים וברורים של תפוקות, איכות (מניעת תלונות לקוח ותלונות פנימיות), פחתים, שעות השבתה ועוד. לכן התכנית מאוד תרמה לתפקודם בהמשך דרכם כמנהלים. אנחנו מאוד מרוצים מתכנים  ושיטת העברתו.

היועץ ערן שחטר העביר את התכנית  בצורה מקצועית, מרתקת ויעילה. ערן הצליח להעביר ידע תיאורטי על ניהול, שהוא לכאורה קשה להבנה ומשעמם, בצורה חווייתית ומעניינת, וגרם למשתתפים לראות את הרלוונטיות האישית של הידע הזה לחיים שלהם ולעבודה שלהם. בסוף נערך משוב למשתתפים הן על התכנים והן על המנחה, והוא היה חיובי ביותר.

העבודה מול חברת טקטרנדס היתה תענוג, מבחינת מקצועיות, אדיבות וזמינות. החברה סייעה לנו בכל הפרוצדורות מול משרד התמ"ת. הטפסים הנדרשים היו מובנים. דרך הגשתם, מאוד עזרה לי בהתנהלות, ומבחינת זמינות תמיד קבלתי מענה מהיר ואדיב לכל שאלה שהיתה לי.  במהלך הפרויקט החברה עזרה לנו בכל פעם שעלה צורך ליצירת קשר או העברת מידע ומסמכים אל משרד התמ"ת, ואני מאוד מרוצה מההתנהלות בתחום זה.

בכבוד רב,

נעמה ברנשטיין - מנהלת הדרכה ופיתוח ארגוני

י.מ.א.           –          ייצור מוצרי אריזה בע"מ

מפעל וולקן מצברים ממוקם באזה"ת תפן שבגליל.

למפעל כ-60 עובדים, רובם תושבי האזור, ממגוון עדות ודתות - דרוזים, מוסלמים, נוצרים ויהודים.

המפעל מייצר מצברים לשווקים שונים - שוק הרכב הפרטי, תעשיות ביטחוניות, ועוד.

תוצרת המפעל משווקת בישראל ובחו"ל.

המפעל הינו אתר הייצור היחיד של חברת וולקן. מטה החברה יושב באזה"ת כנות, וההפצה בישראל נעשית באמצעות סניפים ומשאיות הפזורים ברחבי המדינה. 

פרויקט יישום ה - Lean החל באבחון מקיף, שנעשה בחודש יוני 2006.

כתוצאה מהאבחון הוגדרה תכנית עבודה ליישום אינטנסיבי, שמטרותיה -

·         הגברת פריון העבודה המפעלי.

·         צמצום ה - LT המפעלי.

·         כן צמצום איבוד החומר בתהליך.

תהליך יישום ה - Lean כולל הקמת מערך ארגוני שלם, שמטרתו חתירה מתמדת למצוינות תפעולית וארגונית,

תוך יישום אינטנסיבי של תכנית העבודה.

הפרויקט מנוהל ע"י צוות מובילים מפעלי, בראשותו של מנהל המפעל, בליווי אנשי אביב (מנהל פרויקט ומהנדס, בהיקף של 3 ימי עבודה שבועיים) ובאיוש מנהלי מחלקות המפעל.

תפקיד הצוות להוביל צוותי שיפור, להגדיר שיטות עבודה נכונות, ולהדריך ולהנחות את העובדים.

הפרויקט מבוקר ע"י צוות היגוי, שתפקידו לבקר את התקדמות היישום ותכנית העבודה.

בתחילת היישום הוגדרה מערכת מדידה פרטנית המשמשת כ"לוח שעונים" לביצועי המפעל.

עובדי המפעל הם לב התהליך. העובדים עוברים הדרכות, משתתפים בתהליכי וצוותי שיפור, ומקבלים אחריות מלאה על סביבת עבודתם, כך שכל עובד ועובד הוא חלק בלתי נפרד מתהליך ההטמעה והשינוי.

לאורך הפרויקט מיושמים כלים שונים מעולם ה - Lean בבנייה הדרגתית של נדבך על-גבי נדבך. להלן תחומי פעילות העיקריים -

·         5S וניהול ויזו אלי - יישום מקיף של מתודולוגית ה - 5S לשיפור איכות אזורי העבודה. כל העובדים שותפים, וכל המחלקות נבדקות אחת לשבוע ע"י צוות בודקים מוולקן

·         SMED - קיצור ושיפור תהליכי Set-up בציודים קריטיים במפעל

·         TPM - שדרוג רמת האחזקה במפעל - מעבר מאחזקת שבר לאחזקה מתוכננת ומונעת, הכשרת עובדים לביצוע אחזקה אוטונומית והעלאת הניצולת של הציוד

·         SW - יישום עבודה סטנדרטית במפעל, כולל הגדרה של תהליכי עבודה נכונים ומתועדים

·         Pull & Flow - מעבר לייצור באמצעות "משיכה"  - ייצור המצבר ברצף בין המחלקות כנגד הזמנת לקוח, תוך שימוש בקנבאנים ואיזון הקווים, בניגוד לשיטה המסורתית של ייצור ב"דחיפה".

המפעל נמצא כעת בסיומם של 9 חדשי היישום הראשוניים, ובעיצומה של תכנית העבודה.

שיפור המדדים העיקרי כתוצאה מהיישום צפוי להיראות החל מחודש יולי 2007 ואילך.

תועלות הביניים העיקריות הן -

·         צמצום המלאי בתהליך.

·         שיפור ניכר ברמת הניהול הויז אלי וה - 5S.

·         שיפור השליטה והבקרה על הייצור (תפ"י).

המפעל ועובדיו מרוצים משיתוף הפעולה עם אביב, ולמרות הקשיים האופינים ליישום אינטנסיבי כגון זה, צוות המובילים נחוש להטמיע את תרבות ה - Lean ולהגיע ליעדים המאתגרים שהוגדרו.

פרטים נוספים על וולקן מצברים, ניתן למצוא באתר החברה: www.volta.co.il

היועץ: קבוצת אביב, www.avivil.com טלפון: 03-9024004

המפעל עוסק בציפוי מתכות, גילוון בטבילה באבץ חם.

המפעל שוכן באזור תעשיה עכו דרום ומעסיק כ- 50 עובדים.

מטרות המפעל במסגרת הפרויקט :

• לשפר תפוקות קו הגלוון במשאבים הנתונים
• לצמצם עלויות תפעול
• ללמוד וליישם מתודה / שיטה לשיפור
• חוברת המפרטת את מתודולוגית העבודה כפי שגובשה בפרויקט

התהליך:

עבודת צוות שיפור- זיהוי האילוצים בתהליך, זיהוי האילוץ האסטרטגי, איסוף נתונים בשטח ניתוח המצב הקיים ואיתור פתרונות אפשריים לפתיחת האילוץ.

תוצאות:

• לימוד השיטה – 5 הצעדים של שיפור עפ"י ה TOC,
• הבנה יחד עם הצוות של המצב הקיים ודיון בפתרונות אפשריים.
• ניסיונות בשטח עם חלופות לפתרונות אפשריים. 

שביעות רצון המפעל :

מנהל האתר והעובדים / מנהלים שהשתתפו, שבעי רצון מהתהליך ושיתפו פעולה באופן מלא ופעיל. כולם אופטימיים לגבי היכולת שלהם ליישם ולשפר את תוצאות המפעל

שיטות העבודה :

• תורת האילוצים – 5 הצעדים לשיפור
• הנחיית צוות שיפור.

המפעל עוסק ביצור מוצרי מתכת, מ. הבטחון, מחלבות, וידאומטים.

המפעל שוכן בקיבוץ עין חרוד מאוחד ומעסיק כ-72 עובדים.

מטרות המפעל במסגרת הפרויקט:

• לנהל פרויקט מסוים שנכנס, בצורה שהמוצרים יסופקו בזמן ובכמות שהובטחו ללקוח
• ללוות תהליכים בפיתוח העסקי והשיווקי לצורך מיקוד, הרחבת השוק והגדלת הפעילות דרך רכישות.

התהליך –

• אבחון – היכרות עם התהליכים  והמוצרים, איסוף נתונים, פגישות אישיות וקבוצתיות
• ניהול התפעול – הגדרות תפקידים וניתוח עיסוק מנהל התפעול. הורדת נתוני הזמנות למנהל המסגרות, הורדת אחריות – האצלת סמכויות
• פיתוח עסקי – מיקוד פעילות המפעל בתחום קבלנות משנה במתכת, הגדרת החוזקות והחולשות, ביצוע אתר אינטרנט כאמצעי שיווקי, כניסה ללקוחות נוספים (גופים גדולים) ליווי תהליך של בדיקת מפעלים לרכישה
• מסגרות – לימוד של כלים לניהול פרויקט מורכב. לימוד 5 הצעדים ויישומם בפרויקט. יישום לקיחת אחריות ממנהל התפעול

תוצאות :

• פרויקט חדש שנכנס מלקוח, ושהחברה מיקדה בו את הליווי שלנו – החברה עמדה בלוחות הזמנים ובכמויות
• מנהל תפעול –  שיפור משמעותי בניהול המחלקה, גיוס מנהל תפ"י והגדרת תחומי אחריות ברורים
• בפיתוח העסקי – החברה מיקדה את הפעילות התחום המרכזי, הגדילה פעילות, הוסיפה מהנדס מכירות, ובודקת מספר אופציות לרכישה

שביעות רצון המפעל:

• מנכ"ל החברה שבע רצון  מהתוצאות שהושגו.
• מנהלת מש"א מרוצה מההחלטה לגייס מנהל תפ"י ומהגדרות התפקידים שהבהירו את תחומי האחריות
• מנהל מח' מסגרות שבע רצון מהשיפור של יכולת הניהול שלו את המחלקה, ומהתוצאות
• מנהל שיווק חדש ומנהל פיתוח עסקי מלימוד שיטות חדשות והתמקדות בעיקר.

שיטות העבודה:

• תורת האילוצים – איתור האילוץ בחברה.
• ליווי מנהל מח' – תוך שימוש בכלי תכנון ובקרה פשוטים, שפותחו לצורך העניין
• לימוד ויישום במפעל אסטרטגיה עסקית ושיווקית.

מטרות המפעל במסגרת הפרויקט:

• אבחון המצב הקיים – היכרות עם המוצרים והתהליכים בחברה, איתור האילוץ בחברה, איתור נושאים ששיפור שלהם יתרום תרומה משמעותית לתוצאות החברה.
• פרויקט קנבן – צמצום מלאי חו"ג במחסנים , תוך שמירה על זמינות גבוהה של פריטי חו"ג לייצור
• פרויקט צמצום מוצרים – צמצום מגוון המוצרים וסיווגם לקטגוריות, דבר שיאפשר להתמקד במוצרי הליבה של החברה

התהליך:

• אבחון – איסוף נתונים, פגישות אישיות וקבוצתיות
• פרויקט קנבן – עבודה אינטנסיבית מול מנהל הרכש לשליפה של נתונים הסטורים של תנועות הפריטים. הנחיית צוות קנבן, עבודה מול צוות המחסנים
• צמצום מוצרים – הגדרות לקטגוריות השונות למוצרי שוק מקומי, הגדרות לשוק חו"ל והגדרות לפריטי חו"ג . סיווג המוצרים לקטגוריות השונות. כתיבת נהלים בנושא, החלטות על צמצום משפחות מוצרים ומוצרים והוצאתם מקטלוג המוצרים

תוצאות :

• אבחון - איתור החוליה החלשה בחברה, ובחינת יכולת התמיכה של יתר החוליות.
• קנבן - פרמטרים חדשים ומעודכנים עפ"י צריכה קיימת
• צמצום מוצרים – הגדרת שיטה ותהליך, החלטות על צוותים שימשיכו בשוטף לטפל בנושא, כל הפריטים מסווגים, צומצמו מס' המוצרים , משמעותית. 

שביעות רצון המפעל:

מנכ"ל החברה שבע רצון  מהנושאים שהוגדרו לטיפול ושבע רצון מהתוצאות שהושגו. 

העובדים שבעי רצון מעצם שילובם ושיתופם בתהליך, ומצפים שהתוצאות יפשטו את העבודה.

שיטות העבודה :

• תורת האילוצים – איתור האילוץ בחברה, פתרון קונפליקטים
• הנחיית צוותי שיפור.
• קנבן (LEAN )

היועץ: 
יודפת פרויקטים בע"מ טל' 049800340
איש הקשר דב סלומון נייד 0523207207

תעשיות רישתון בע"מ, מתמחה בצביעה ובהדפסה איכותיים של מוצרים ממתכת ומפלסטיק.
מפעל החברה נמצא במפרץ חיפה, ומועסקים בו כ- 100  עובדים.

שירותים :

שירותי רישתון נחלקים לשלושה תחומים עיקריים:

-        צביעה תעשייתית ברמה גבוהה לגימור מוצרי מתכת.( פלדות אלומיניום ואחרות ).

-        הדפסה תעשייתית איכותית למוצרי פלסטיק ומתכת בטכניקות שונות ( רשת, טמפון, ממוחשבת – אינדיגו ).

-        הספקת מוצרים מורכבים לאחר תהליך ההדפסה.

שווקים: מוצרי החברה נמכרים בארץ ובחו"ל בעיקר ל:

מפעלי זיווד אלקטרוני ומוצרי תקשורת

מפעלי אלקטרוניקה,תקשורת והיי טק

מפעלי תעשייה שונים

הפרויקט לניהול איכותי:

הנהלת החברה שמה לה למטרה ניהול לאיכות ומצוינות. כחלק מהשגת מטרה זו, ביצעה החברה פרויקט במסגרת תוכנית הניהול האיכותי של משרד התמ"ת.

החברה הפעילה ועדיין מפעילה תוכנית ממוקדת לשיפור מתמיד של תהליכי הניהול והתפעול בשיטת Lean Production   ו- Kaizen.

הפעילות כוללת  אירועי שיפור ממוקדים בקווים ובתהליכי הניהול והייצור המרכזיים במפעל.

הפעילות תרמה משמעותית לשיפור המדדים התפעוליים ובעיקר זמני הספקה, תשומות עבודה ליחידת תפוקה, גמישות לדרישות לקוחות.

הפעלת התוכנית הסתייעה ביועץ חיצוני – זאב רוזן ושותפיו.

החברה הביעה שביעות רצון רבה ממהלך הפרויקט ומהנחיית היועצים.

היועץ: זאב רוזן, שרן מהנדסים, טל' 03-9229063

מפעל מ.צ.פ.א בע"מ, מתמחה בצביעה ובציפויים של פרופילים מאלומיניום.

מפעל החברה נמצא באשדוד, ומועסקים בו כ- 60  עובדים.

שירותים :

שירותי מ.צ.פ.א נחלקים לשני תחומים עיקריים:

-        צביעה תעשייתית ברמה גבוהה של פרופילים מאלומיניום.

-        ציפויים שונים  של פרופילים מאלומיניום.

הפרויקט לניהול איכותי:

הנהלת החברה חותרת בהתמדה לאיכות ומצוינות המוצרים והשירות. כחלק מהשגת מטרה זו, מבצעת החברה פרויקט במסגרת תוכנית הניהול האיכותי של משרד התמ"ת.

החברה מפעילה תוכנית ממוקדת לשיפור מתמיד של תהליכי הניהול והתפעול בשיטת
Lean Production ו- Kaizen.

הפעילות כוללת  אירועי שיפור ממוקדים בקווי הייצור המרכזיים במפעל.

כחלק מהתוכנית הופעלה במפעל שיטה לניהול ביצועי הקווים ולשיתוף העובדים בהישגים.

הפעילות תרמה משמעותית לשיפור המדדים התפעוליים ובעיקר זמני הספקה, תשומות עבודה ליחידת תפוקה, איכות המוצר.

הפעלת התוכנית הסתייעה ביועץ חיצוני – זאב רוזן

החברה הביעה שביעות רצון רבה ממהלך הפרויקט ומהנחיית היועץ.

היועץ: זאב רוזן, שרן מהנדסים, טל' 03-9229063

המפעל עוסק בעיבודי מתכת שונים וביצוע קבלנות משנה עבור יצרנים שונים בענף המתכת-כולל מפעלי הייטק.

המפעל שוכן באזור תעשיה ציפורית ומעסיק כ 100 עובדים.

במפעל בוצע פרויקט של ניהול איכותי אשר תוצאותיו העיקריות מפורטות להלן:

א.תכנון וביצוע שינויים במערך המפעל ותהליכי אחסון וזרימת חומר.

ב. ייעול ושיפור תהליכי האיכות במפעל.

ג.שפור המבנה הארגוני ותהליכי קליטה וביצוע הזמנות במפעל-ושפור עמידה בזמני אספקה המפעל  שבע רצון ביותר מתוצאות הפרויקט.

היועץ: לוג הנדסה וניהול בע"מ-09-7667622 

 -    פרטים על המפעל -  מפעל שמר הינו מפעל מתקדם ביותר הנמצא בין צומת אחיהוד ובין כרמיאל (על כביש עכו כרמיאל) באזור תעשיה ברלב.

המפעל עוסק בזיווד  מכונות  לחברות מהמתקדמות ביותר בשוק הישראלי והעולמי.

תהליך הזיווד  מתחיל בחיתוך לייזר של המתכות ועד מכונות מושלמות כולל מחלקת הרכבה.

במפעל עובדים כ 180 עובדים  במשמרות .  המפעל שואף למצוינות  המתחייבת מעבודה מול

לקוחות ברמה שציינתי.

-     מטרות המפעל במסגרת הפרויקט. – לסייע  למפעל להגיע לשאיפה של מזעור  התקלות בייצור. הלקוח מנהל מעקב על כל תקלה ופסילה ואנו בשאיפה להקטין את  התקלות לכיוון אפס התקלות.

המפעל עובר תהליך של בניית נהלי עבודה.  בראיה של ההנהלה ובסיוע היועץ אנו כותבים נהלים וגורמים לעובדים להאמין בנהלים שנכתבו ולהתכוון לנהלים. הרעיון הכללי לגרום לכל עובד לקחת חלק בראיה הכללית של אפס תקלות .

מדובר על נהלים ושיטות עבודה שמקיפות את כל המערכות מהשיווק להנדסה לייצור ולהרכבות .

תוצאות שהושגו  - יש שיפור ניכר בתחנות העבודה בהם התמקדנו ויש עוד עבודה לגבי שאר תחנות העבודה.  אנו מגיעים לשיתוף העובדים ובחינה עצמית על אף הלחץ וקצב הייצור הגבוה.

שביעות רצון המפעל מהפרויקט ומהליווי שלך. -  יש שיתוף פעולה מלא מכל הרבדים.  מהנהלה הבכירה מנהלי הביניים ועד לראשי צוותים והעובדים.

שיטת העבודה שלי היא לנסות להביא את העובדים להבנה מלאה של האחריות של העובדים.  כל העובדים עסוקים בייצור יעיל וזריז וחשוב מאד שמשהו  גורם לעובד בכל רגע נתון לשאול את עצמו אם הוא מבין לחלוטין את המשימה. האם הוא למד את המוצר.

אני מאז ומתמיד רואה את האדם שמרכז ההצלחה. והרעיון של שיתוף עובד בכתיבת נהלים גורם למוטיבציה גבוהה ואכפתיות.

היועץ: שקד הנדסה, טל' 052-2350058

חברת תדביק פק המעסיקה כ-90 עובדים, ממוקמת בא.ת. תרדיון – גוש שגב ועוסקת בהדפסות אופסט של מדבקות ושרוולי PVC.

חברת תדביק פק הציבה לעצמה מטרה והיא שיפור התצרוכת ברצפת הייצור ובקרת תצרוכת החומר דרך הפחת. תוכנית ניהול איכותי אפשרה לחברה ליישם מטרה זו אשר יושמה באמצעות שירותיו של מר שלום נטל מחברת תהליכים עסקיים.

בשיתוף פעולה מלא עם מר שלום נטל, הציבה לעצמה חברת תדביק פק מטרות ויעדים כמו: אבחון ואיתור הסיבות לפחת במפעל, גזירת תכנית עבודה לשיפור תצרוכת החומר וליווי הצוות הניהולי בהטמעת התהליכים לשיפור בתצרוכת החומר.

במסגרת הפרויקט בוצע אבחון כולל במפעל שכלל בדיקה מקיפה של תהליך זרימת העבודות בדפוס, בחינת מערך תצרוכת החומר במפעל, וסיבות לפחת (ע"פ הערכות).  במסגרת הפרויקט הוכנה תוכנית עבודה מקיפה שכללה הדרכות לעובדים, יישום תהליכי דיווח ובקרה ברצפת הייצור וטיפול בסיבות לפחת תוך כדי הטמעת שיטות דיווח וניתוח תוצאות ובניית שיטות עבודה לפתרון הבעיות שהועלו.

בנוסף, הוקמו צוותי שיפור תהליכי ייעול בעבודה ובצוות הניהולי תוך בקרה שוטפת לעמידה ביעדים שהוצבו.

חברת תדביק פק הגיעה לתוצאות מרשימות ביותר והיתה שבעת רצון מהפרויקט וזאת תודות למחויבות והמעורבות שגילתה לאורך כל תקופת הפרויקט.

היועץ: תהליכים עסקיים, טל' 04-8212966

המפעל עוסק במחזור חומרי גלם ויצור מוצרי טקסטיל שונים, המפעל שוכן בא.ת ברקן-ומעסיק כ-100 עובדים.

במסגרת הפרויקט לניהול איכותי בוצע תחילה אבחון כולל במפעל, הוכנה תכנית התייעלות-ותכנית זו בוצעה במהלך שנת 2006.

תוצאות הפרויקט התבטאו ב:

א.שפור  תהליכי העבודה במפעל וגידול של עשרות אחוזים בתפוקות.

ב.שפור מערכי התכנון והבקרה במפעל.

ג.שדרוג  המבנה הארגוני

ד.שפור מערך האחזקה

שביעות הרצון של המפעל מהפרויקט: רבה מאד.

ההמלצות  מיושמות במסגרת מתודולוגית "השיפור המתמיד" (קייזן)- ויישום עקרונות הניהול הרזה  LEAN  MANAGEMENT

מדבריו של אחיעד סלוטקי, סמנכ"ל החברה נמסר כי: "לפני תחילת הפרויקט  היו  ספקות בקרב חלק מהמנהלים  לגבי היכולת של "יועצים" מבחוץ לייעץ למפעל שאין להם בו כל ניסיון.  

העלות הגבוהה של הפרויקט היוותה חסם התחלתי גבוה ולכן הסיוע שניתן במסגרת פרויקט ניהול איכות אפשר לנו לקבל את ההחלטה להתחיל בפרויקט זה על אף עלותו הגבוהה.

במסגרת הפרויקט נערך אבחון ראשוני ולאחר מכן הוטמעו במפעל שיטות עבודה מתקדמות, ובוצעו שינויים נרחבים שהביאו להתייעלות במערכי הייצור, בבדיקת הנתונים עולה כי בעקבות הפרויקט ניכרת  ההתיעלות גם בדוחות הכספיים והחסכון למפעל גבוה, ומתברר כי עלות הפרויקט קטנה יחסית לחסכון שהצטבר. אנו נמצאים כרגע לאחר סיום הפרויקט אולם מבחינתנו הפרויקט עדיין לא נגמר שכן זהו תהליך של שיפור מתמיד הדורש השקעת  מאמצים רבים להטמעה תהליכים ולשיפור מתמיד.

אני ממליץ מאד למפעלים במיוחד מפעלים קטנים – בינוניים להסתייע בקרן חשובה זו של משרד התמ"ת".

היועץ: לוג הנדסה וניהול בע"מ-09-7667622